管道安装的质量标准：
支架、固定码的材料、间距、焊接须合要求；
□支架、固定码安装前应做好腐处理；
□支架开孔应为机械开孔，开孔间距应与管径匹配。
□管道加工、安装前的腐须合要求；管道、固定码、支架应通线定位安装，横平竖
直，能共用支架的尽量共用。
□管道的连接、安装应横平竖直、观感良好、标高；
□管道标识应合要求。
□户内水管宜压槽施工，水表前后管道须进行固定；入户给水管不得在大门下方进入
户内，并要用水泥砂浆覆盖保护。
□室外管道检查井施工合要求（如抹灰、形状、爬梯、收边收口等），使用井盖合要
求；管道支墩须合要求；管道连接施工合要求。
□室外管道的基础、埋深与回填合要求；
□排水管道的坡度须合要求。
□压力管道的试压合要求；管道不得渗漏水。
□管道交叉位置的处理合要求。
管道堵水气囊配件进行组合施工
气囊配件组合先安装空气压缩机，放置后使其固定，将针型阀连接在空气压缩机上，再连接两个三通，其中一个三通安装空气压缩机的压力表，另一个三通上安装气囊的压力表，左后连接高压胶管，并用棕绳将其固定在气囊上。
安装堵水气囊、固定气囊
安装气囊之前先将气囊进行折叠，但是要注意，在搬气囊过程中不准许拖拉气囊，并且事先要将场地清理干净，地面上不准许有硬的杂物，以防损气囊外壁。
将气囊安装在预先焊好的三脚架上。在气囊和高压胶管接口处用钢丝和棕绳扎紧，放置气囊与高压胶管脱口，绳头顺好以便固定在地面上。
打开检查井井盖，将气囊从该口慢慢放入检查井内管口内，但要注意不要将气囊放在管线接头处，原因：
（1）该处内壁有接缝，影响堵水严密性；
（2）以免气囊向一侧膨胀，气压打不上去，如果继续充气，气囊会被打坏；
（3）对于市政排水管，要求清砂干净，内壁平整，不允许有毛刺，否则会影响堵水密封性，甚刺破气囊；
（4）各种规格的气囊在相应的管道内使用，不能以小代大。
用空气压缩机给气囊充气要完成的时候，把空气压缩机的气量要关小一点，不可继续大量充气，以防气囊破裂，引起事故。在给气囊充气过程中定时检查气囊的压力是否有明显的变化，开始时每隔1小时检查，而在充气完成后气囊压力表没有变化可每隔2小时检查。
在工程作业时，要时刻关注气囊的压力值，如果气囊压力值在很慢的下降，大可不必停下作业，继续用打气泵给气囊标准气压，等作业完成后在检查气囊的或者是配件哪里漏气。
质量控制
施工时主要参照《给水排水管道工程施工及验收规范》。质量控制的难点在于安放气囊。安放气囊时，先人工采用高压泵抽—水冲刷管线内壁，并且要注意不要将气囊放在管线接头处；在工程作业时，要时刻关注气囊的压力值，如果气囊压力值在很慢的下降，大可不停下作业，继续用打气泵给气囊标准气压，等作业完成后在检查气囊的或者是配件哪里漏气。
措施
（1）建立健全体系，完善岗位责任制，贯彻各项管理制度，开展不定期的检查，对查出的事故问题限期整改，对违章指挥顾客及使用者作出处理。
（2）在截污施工时，站在井口的顾客均需要带帽，口罩，每人都要带绳；人在未经批准的情况下，不得下井或进入污水管道。准备2套氧气袋，以防在施工过程中需要顾客下井查看时，以保下井顾客的。
（3）每隔2小时进行变形观测，观测附近楼房、建筑物的的沉降情况，做好记录。
（4）施工用电符合用电的规定。对电箱、电源、电线的安装铺设，认真检查，并经常检查新电源，先检查后使用。
环境措施
（1）设置标识牌，严禁乱堆乱放、乱排泄，水泥堆放场地和钢筋制作现场整齐有序；
（2）用水用电线路整齐，不影响正常施工和造成施工现场管理混乱；
3、施工现场保持整洁，工作面以外不得污染。
